中國(guó)汽車(chē)制造業(yè)正陷入前所未有的產(chǎn)能過(guò)剩困局。

近日，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布了2019年上半年機(jī)械工業(yè)運(yùn)行情況，其中汽車(chē)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，利潤(rùn)總額的增速由正轉(zhuǎn)負(fù)，十多年來(lái)首次出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng)。第二季度汽車(chē)制造產(chǎn)能利用率為76.2%，比一季度下降2.1個(gè)百分點(diǎn)。而國(guó)家統(tǒng)計(jì)局“全國(guó)工業(yè)產(chǎn)能利用率”數(shù)據(jù)顯示，2019年上半年我國(guó)汽車(chē)制造業(yè)產(chǎn)能利用率為77.2%，同比下滑3.8%。

相比于產(chǎn)能利用率的正常值區(qū)間79%～83%，77.2%這個(gè)數(shù)字意味著我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)能利用率已經(jīng)跌破“安全線(xiàn)”。而由于中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)回暖跡象仍不明顯，市場(chǎng)疲軟，7月的銷(xiāo)量數(shù)據(jù)顯示，一直高速增長(zhǎng)的新能源汽車(chē)市場(chǎng)首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，因此，產(chǎn)能閑置的情況有可能繼續(xù)惡化。如何為過(guò)剩產(chǎn)能尋找出路，已成了很多汽車(chē)企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

其實(shí)，產(chǎn)能過(guò)剩這個(gè)詞一直與中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的飛速發(fā)展并行。早在2006年，國(guó)務(wù)院就明確指出汽車(chē)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩。發(fā)改委也出臺(tái)文件，控制新建整車(chē)項(xiàng)目，適當(dāng)提高投資準(zhǔn)入條件，旨在抑制產(chǎn)能過(guò)剩。彼時(shí)，中國(guó)汽車(chē)的年銷(xiāo)量為720萬(wàn)輛。

但隨著中國(guó)汽車(chē)進(jìn)入非理性增長(zhǎng)期，在每年兩位數(shù)的增幅面前，很多汽車(chē)企業(yè)早已將產(chǎn)能過(guò)剩忘到腦后。1000萬(wàn)輛、2000萬(wàn)輛……汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量的巨大增幅讓不少車(chē)企看到了中國(guó)市場(chǎng)的巨大潛力，對(duì)市場(chǎng)預(yù)期過(guò)度樂(lè)觀，不少車(chē)企開(kāi)始盲目投資，持續(xù)擴(kuò)張產(chǎn)能儲(chǔ)備。 “XX車(chē)企第四工廠正式投產(chǎn)”、“XX車(chē)企第五工廠奠基儀式正式舉行”的新聞不斷見(jiàn)諸報(bào)端。據(jù)“2015年末中國(guó)汽車(chē)行業(yè)產(chǎn)能情況”報(bào)告顯示，截至2015年底，我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)能為3122萬(wàn)輛。其中2011-2015年期間，我國(guó)汽車(chē)新增產(chǎn)能累計(jì)增加1087萬(wàn)輛；到2016-2017年，新增產(chǎn)能約600萬(wàn)輛，目前我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)能依舊處于持續(xù)擴(kuò)張階段。 而就在車(chē)企還在為市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)投資建廠，認(rèn)為車(chē)市還會(huì)進(jìn)一步攀升時(shí)，中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)卻在2018年遭遇了首次銷(xiāo)量下滑，并開(kāi)始持續(xù)低迷，一直未引起人們足夠重視的汽車(chē)制造業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題也終于暴露了出來(lái)。

2018年，我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)計(jì)劃年產(chǎn)能已超過(guò)6000萬(wàn)輛，其中，已公開(kāi)的新能源汽車(chē)產(chǎn)能規(guī)劃到2020年將超過(guò)2000萬(wàn)輛，是《汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》銷(xiāo)量目標(biāo)的10倍。而根據(jù)中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)公布的數(shù)據(jù)，2018年全年汽車(chē)產(chǎn)量也不過(guò)才2780.9萬(wàn)輛，產(chǎn)能儲(chǔ)備的增速已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，大量產(chǎn)能閑置已成必然。

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雖然國(guó)家統(tǒng)計(jì)局給出的2019年上半年我國(guó)汽車(chē)制造業(yè)產(chǎn)能利用率為77.2%，但其實(shí)很多汽車(chē)企業(yè)的產(chǎn)能利用率早已低于這個(gè)數(shù)字。在前段時(shí)間公布的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告中，國(guó)信證券指出，2018年吉利汽車(chē)、一汽集團(tuán)、奇瑞汽車(chē)、比亞迪汽車(chē)、江淮汽車(chē)、東風(fēng)悅達(dá)起亞、長(zhǎng)安福特、海馬汽車(chē)等車(chē)企產(chǎn)能利用率均未達(dá)到70%。而據(jù)外媒報(bào)道，2019年上半年，福特在華工廠的產(chǎn)能利用率僅為11%；標(biāo)致雪鐵龍集團(tuán)與長(zhǎng)安汽車(chē)的合資企業(yè)產(chǎn)能利用率僅為1%，與東風(fēng)汽車(chē)的合資企業(yè)產(chǎn)能利用率也僅為22%。

公開(kāi)資料顯示，長(zhǎng)安福特在重慶、哈爾濱、杭州分別設(shè)有五家整車(chē)工廠，總產(chǎn)能約為160萬(wàn)輛。而3年前福特在華銷(xiāo)量達(dá)到了巔峰水平之后，2016年全年累計(jì)售出新車(chē)95.7萬(wàn)輛，之后便持續(xù)走低，2018年的產(chǎn)量為38.7萬(wàn)輛，產(chǎn)能利用率為24.2%。2019年上半年，長(zhǎng)安福特累計(jì)售出新車(chē)7.5萬(wàn)輛，同比跌幅達(dá)到了67%。

另一處產(chǎn)能閑置的重災(zāi)區(qū)是法系車(chē)企。成立于1992年的神龍汽車(chē)，由東風(fēng)和PSA各占50%的股比。旗下?lián)碛袞|風(fēng)標(biāo)致和東風(fēng)雪鐵龍兩個(gè)品牌和四個(gè)生產(chǎn)基地，其中神龍一廠、二廠、三廠位于武漢，第四工廠位于成都。數(shù)據(jù)顯示，前三個(gè)工廠產(chǎn)能分別為30萬(wàn)輛、15萬(wàn)輛、30萬(wàn)輛，四個(gè)工廠總產(chǎn)能99萬(wàn)輛。而乘聯(lián)會(huì)公布的產(chǎn)銷(xiāo)數(shù)據(jù)顯示，2019年上半年，神龍汽車(chē)?yán)塾?jì)生產(chǎn)車(chē)輛為6.4萬(wàn)輛，同比下滑61.6%。長(zhǎng)安標(biāo)致雪鐵龍累計(jì)生產(chǎn)車(chē)輛僅為107輛，同比下滑96.9%，而其一期工廠的產(chǎn)能為20萬(wàn)輛。嚴(yán)重的產(chǎn)能閑置已經(jīng)引起了PSA集團(tuán)高層的重視。此前在第二季度財(cái)報(bào)電話(huà)會(huì)議上，PSA集團(tuán)全球首席財(cái)務(wù)官Philippede Rovira就曾表示，PSA集團(tuán)將通過(guò)出租工廠設(shè)施等方式來(lái)解決神龍汽車(chē)的產(chǎn)能閑置問(wèn)題。

另一法系品牌雷諾在華的產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題同樣非常突出。雷諾武漢工廠總產(chǎn)能為15萬(wàn)輛，2018年只生產(chǎn)了4.8萬(wàn)輛，產(chǎn)能利用率為31.9%。今年一季度，東風(fēng)雷諾產(chǎn)能利用率僅為15.2％，生產(chǎn)了5700輛，賣(mài)出了5800輛。

韓系車(chē)企的境遇也同樣糟糕。自2002年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，現(xiàn)代汽車(chē)依靠合資品牌中高性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)，迅速贏得了市場(chǎng)青睞，并在2013—2016年連續(xù)年銷(xiāo)量過(guò)百萬(wàn)輛。但由于沒(méi)有緊跟消費(fèi)者品位的變化推出與市場(chǎng)需求同步的產(chǎn)品，現(xiàn)代汽車(chē)在中國(guó)的銷(xiāo)量一落千丈。2018年，現(xiàn)代汽車(chē)在中國(guó)的銷(xiāo)量降至79萬(wàn)輛，僅為在中國(guó)工廠總產(chǎn)能165萬(wàn)輛的一半。其中，現(xiàn)代汽車(chē)重慶5號(hào)工廠在2017年建成，開(kāi)工率一直很低。據(jù)BusinessKorea報(bào)道，現(xiàn)代汽車(chē)正準(zhǔn)備把重慶工廠改造成一家電動(dòng)汽車(chē)工廠，以重振其不斷下滑的中國(guó)業(yè)務(wù)。

同門(mén)兄弟東風(fēng)悅達(dá)起亞的情況也相類(lèi)似。2018年年報(bào)顯示，東風(fēng)悅達(dá)起亞在鹽城總部擁有3個(gè)工廠，總產(chǎn)能規(guī)模為年產(chǎn)乘用車(chē)89萬(wàn)輛。以東風(fēng)悅達(dá)起亞2018年37萬(wàn)臺(tái)的汽車(chē)銷(xiāo)量測(cè)算，其產(chǎn)能利用率不足一半。

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雖然中國(guó)汽車(chē)工業(yè)整體產(chǎn)能過(guò)剩，但也有部分汽車(chē)企業(yè)產(chǎn)能利用率不僅高于80%這個(gè)安全線(xiàn)，甚至出現(xiàn)了產(chǎn)能不足的情況。根據(jù)研究咨詢(xún)機(jī)構(gòu)伯恩斯坦公布的數(shù)據(jù)，目前戴姆勒、寶馬在華合資企業(yè)產(chǎn)能利用率都超過(guò)了90%。通用在華合資企業(yè)產(chǎn)能利用率為88%。大眾在華合資企業(yè)也超過(guò)了80%。本田、豐田兩家日系車(chē)企在華合資企業(yè)產(chǎn)能利用率甚至超過(guò)了100%，東風(fēng)本田相關(guān)人士在接受媒體采訪時(shí)甚至透露目前該企業(yè)產(chǎn)能利用率已經(jīng)接近140%。

由于產(chǎn)能?chē)?yán)重不足，豐田還在啟動(dòng)新工廠。目前豐田在華的兩家合資企業(yè)一汽豐田和廣汽豐田在長(zhǎng)春、成都、天津和廣州四地共擁有8個(gè)工廠。一汽豐田三地五工廠總產(chǎn)能為62.2萬(wàn)輛，廣汽豐田三個(gè)工廠總產(chǎn)能為48萬(wàn)輛。而一汽豐田2018年全年銷(xiāo)量超過(guò)72萬(wàn)輛，2019年目標(biāo)為74.5萬(wàn)輛，廣汽豐田2018年全年銷(xiāo)量為58萬(wàn)輛。72萬(wàn)輛加上58萬(wàn)輛，這表明，豐田在中國(guó)的8個(gè)工廠在2018年一直加班加點(diǎn)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)能利用率超過(guò)100%。

2019年，豐田在華的銷(xiāo)售目標(biāo)為160萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)8.4%，2020年的目標(biāo)為200萬(wàn)輛。而豐田在中國(guó)建成產(chǎn)能僅僅為110萬(wàn)輛，相比于200萬(wàn)輛，還有將近90萬(wàn)輛的缺口。因此，在3月22日全新TNGA亞洲龍下線(xiàn)儀式上，一汽豐田宣布TNGA新一工廠落成，并同步啟動(dòng)新一工廠能增項(xiàng)目。根據(jù)相關(guān)環(huán)評(píng)報(bào)告，一汽豐田已經(jīng)啟動(dòng)了共計(jì)24萬(wàn)輛新能源汽車(chē)能增，其中天津新一工廠增加12萬(wàn)產(chǎn)能，長(zhǎng)春豐越工廠增加12萬(wàn)產(chǎn)能。廣汽豐田第三工廠的12萬(wàn)能擴(kuò)也已正式啟動(dòng)。同時(shí)，總投資高達(dá)49.88億元，年產(chǎn)能20萬(wàn)輛新能源汽車(chē)的第四工廠正在開(kāi)展前期工作，未來(lái)將有望作為豐田出口亞洲的新能源車(chē)生產(chǎn)基地。

少數(shù)車(chē)企急需擴(kuò)充產(chǎn)能，但大多數(shù)車(chē)企仍需應(yīng)對(duì)產(chǎn)能閑置。對(duì)于一些車(chē)企來(lái)說(shuō)，如何消化過(guò)剩的產(chǎn)能，已成了關(guān)系到企業(yè)生死存亡的大事。

比如近期處于各種傳言旋渦中的神龍汽車(chē)。從2015年至今，神龍汽車(chē)的銷(xiāo)量一直跌跌不休。70.5萬(wàn)輛、60.02萬(wàn)輛、37.75萬(wàn)輛、25.34萬(wàn)輛，今年上半年的數(shù)字是6.3萬(wàn)輛，同比下滑60.05%。銷(xiāo)量的下滑無(wú)疑伴隨著產(chǎn)能和人力的閑置，如何解決這一問(wèn)題？有傳言稱(chēng)，東風(fēng)汽車(chē)欲拋售其手中的PSA股權(quán)，雙方澄清后，又有消息稱(chēng)，東風(fēng)汽車(chē)和PSA集團(tuán)為拯救神龍汽車(chē)，將裁員、賣(mài)工廠……

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除了未經(jīng)證實(shí)的消息，可以確定的是，很多汽車(chē)企業(yè)為了轉(zhuǎn)化閑置產(chǎn)能已早早行動(dòng)起來(lái)。東風(fēng)悅達(dá)起亞暫時(shí)關(guān)閉了一家位于江蘇鹽城的汽車(chē)制造工廠，計(jì)劃到2021年上半年開(kāi)始在該廠生產(chǎn)電動(dòng)汽車(chē)。

相比關(guān)閉和停辦，轉(zhuǎn)產(chǎn)是個(gè)相對(duì)不錯(cuò)的選擇。從去年開(kāi)始，北汽集團(tuán)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)鏈方面進(jìn)行調(diào)整，將北汽股份公司旗下的北京分公司轉(zhuǎn)給北京奔馳，成為北京奔馳的第三工廠，未來(lái)將其打造成奔馳高端新能源汽車(chē)的生產(chǎn)基地。

有些企業(yè)則選擇了替新造車(chē)勢(shì)力代工。比如江淮代工蔚來(lái)，海馬代工小鵬，長(zhǎng)安鈴木代工綠馳汽車(chē)，東風(fēng)悅達(dá)起亞代工華人運(yùn)通……盡管代工模式一直受到爭(zhēng)議，但雙方合作之后，傳統(tǒng)車(chē)企可以有效盤(pán)活閑置產(chǎn)能，新造車(chē)勢(shì)力也可以省去建廠周期，快速達(dá)到量產(chǎn)。

除代工外，傳統(tǒng)車(chē)企與新造車(chē)勢(shì)力抱團(tuán)取暖，成立合資公司也不失為一個(gè)好辦法。比如廣汽集團(tuán)同蔚來(lái)汽車(chē)成立合資公司，天津一汽夏利將與博郡汽車(chē)成立合資公司。對(duì)于新造車(chē)勢(shì)力而言，可以獲得新能源生產(chǎn)與銷(xiāo)售資質(zhì)，同時(shí)，省去投資建廠的成本和周期，依靠傳統(tǒng)車(chē)企的制造優(yōu)勢(shì)，通過(guò)聯(lián)合開(kāi)發(fā)（最佳合作狀態(tài)），打造全新產(chǎn)品，達(dá)成降本增效的目的。對(duì)于傳統(tǒng)車(chē)企而言，閑置的產(chǎn)能可以得到重新利用。捆綁造車(chē)新勢(shì)力的品牌宣傳，也可以提升自身品牌影響力。目前為止，雙方是合作共贏。

相比于停產(chǎn)、關(guān)廠或賣(mài)地，為新造車(chē)勢(shì)力代工成了眾多產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重企業(yè)還算不錯(cuò)的選擇。

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但很多專(zhuān)業(yè)人士認(rèn)為，代工只是過(guò)渡策略之一，“固定資產(chǎn)損耗停不下來(lái)，代工賺點(diǎn)算點(diǎn)。無(wú)論是傳統(tǒng)車(chē)企還是造車(chē)新勢(shì)力，代工并不是長(zhǎng)久之計(jì)。”一位自主品牌內(nèi)部人士表示。

近日，有消息稱(chēng)，已擬定的代工管理辦法草案要求以研發(fā)投入、產(chǎn)能、銷(xiāo)量作為限制條件，對(duì)代工和被代工車(chē)企的門(mén)檻大幅度提高。如過(guò)去3年內(nèi)在國(guó)內(nèi)的研發(fā)投入至少達(dá)到40億元人民幣；過(guò)去2年在全球范圍內(nèi)的純電動(dòng)乘用車(chē)銷(xiāo)量至少達(dá)到1.5萬(wàn)輛；代工合同需簽訂3年及以上，且在同一地點(diǎn)的代工年產(chǎn)能至少達(dá)到5萬(wàn)輛；企業(yè)需有或高達(dá)數(shù)十億人民幣的實(shí)收資本；最多只能由兩家車(chē)企為其代工等。

“代工模式更像是一種過(guò)渡手段。因?yàn)殡S著產(chǎn)量和銷(xiāo)量的增長(zhǎng)，自建工廠，擁有自主的研發(fā)、生產(chǎn)實(shí)力，是必不可少的。這也有利于解決可能出現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)難題，提高生產(chǎn)效率?！比珖?guó)乘用車(chē)市場(chǎng)信息聯(lián)席會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)崔東樹(shù)說(shuō)。

這個(gè)觀點(diǎn)也得到了威馬汽車(chē)董事長(zhǎng)沈輝的側(cè)面印證。沈輝認(rèn)為，汽車(chē)和資本市場(chǎng)的寒冬仍未消散，資本會(huì)更集中向已實(shí)現(xiàn)批量交付的頭部企業(yè)靠攏?！巴ǔ?lái)講，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能不會(huì)閑置，閑置產(chǎn)能不會(huì)優(yōu)質(zhì)，因此鼓勵(lì)代工等多種生產(chǎn)模式并存，也是對(duì)閑置、落后產(chǎn)能加以利用和提升的重要杠桿?！钡R并未選擇代工而選擇成本更高、難度更大的自建工廠，是因?yàn)槠渲匾暜a(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)?！白越üS可從基礎(chǔ)上對(duì)質(zhì)量、品質(zhì)進(jìn)行掌控，并且還能不斷地進(jìn)行提升和改進(jìn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)C2M客制化生產(chǎn)?！?/span>

C2M客制化生產(chǎn)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是讓產(chǎn)品滿(mǎn)足消費(fèi)者的個(gè)性化需求。中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)信息服務(wù)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)朱偉華坦言：“汽車(chē)產(chǎn)能過(guò)剩亟須C2M拯救。”

朱偉華認(rèn)為，眼下各種個(gè)性化定制本質(zhì)都是偽定制，車(chē)主最終只有有限的幾種選擇，車(chē)企本質(zhì)上仍然是以產(chǎn)定銷(xiāo)，只不過(guò)多生產(chǎn)幾個(gè)配置品種，多給用戶(hù)幾個(gè)選擇，根本談不上用戶(hù)下了訂單，然后再生產(chǎn)。這樣導(dǎo)致的結(jié)果是：車(chē)主放棄個(gè)性化選擇權(quán)，車(chē)企把成本浪費(fèi)在零部件庫(kù)存、浪費(fèi)在經(jīng)銷(xiāo)商庫(kù)存上，根本沒(méi)有動(dòng)力去優(yōu)化生產(chǎn)制造成本。

從目前汽車(chē)市場(chǎng)的嚴(yán)峻情況看，賣(mài)車(chē)的得非常努力討好用戶(hù)才有可能滿(mǎn)足少量用戶(hù)的需求，如果不能給用戶(hù)更多選擇，就不可能賣(mài)出大量的車(chē)。越是大型車(chē)企，越需要C2M，然后再考慮車(chē)聯(lián)網(wǎng)、電動(dòng)車(chē)服務(wù)包的差異，考慮這些個(gè)性化服務(wù)的個(gè)性化營(yíng)銷(xiāo)問(wèn)題。

除了從產(chǎn)品入手，很多業(yè)內(nèi)人士也建議企業(yè)融合，抱團(tuán)取暖。國(guó)際汽車(chē)制造商協(xié)會(huì)第一副主席董揚(yáng)曾表示，缺乏合作是中國(guó)品牌企業(yè)之間的重要短板。如果說(shuō)過(guò)去不用靠聯(lián)合大家也能得到比較好的發(fā)展，那在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境下，中國(guó)車(chē)企之間才更應(yīng)該加強(qiáng)合作、取長(zhǎng)補(bǔ)短互利共贏。

發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，建立聯(lián)盟關(guān)系，才是應(yīng)對(duì)市場(chǎng)日益嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)形式。去年，一汽、東風(fēng)、長(zhǎng)安三大汽車(chē)巨頭率先牽手建立了戰(zhàn)略合作，從有前瞻性的共性技術(shù)創(chuàng)新、汽車(chē)全價(jià)值鏈運(yùn)營(yíng)、拓展海外市場(chǎng)及探索新商業(yè)模式四個(gè)領(lǐng)域展開(kāi)合作。除此之外，傳統(tǒng)車(chē)企與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、出行服務(wù)企業(yè)以及造車(chē)新勢(shì)力企業(yè)開(kāi)始在各領(lǐng)域牽手合作。與新勢(shì)力企業(yè)的合作也從最早的代工生產(chǎn)，逐漸擴(kuò)展至研發(fā)、采購(gòu)以及銷(xiāo)售等深度合作。

當(dāng)車(chē)市下行遇上了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，將有大量車(chē)企的經(jīng)營(yíng)狀況堪憂(yōu)。長(zhǎng)安汽車(chē)總裁朱華榮曾表示，未來(lái)3-5年時(shí)間里，車(chē)企的關(guān)停并轉(zhuǎn)都不再是資訊。大部分汽車(chē)企業(yè)將被淘汰。面對(duì)市場(chǎng)的不確定性和復(fù)雜性，車(chē)企之前、新勢(shì)力與傳統(tǒng)車(chē)企之間要融合發(fā)展才能實(shí)現(xiàn)共贏。